滚珠丝杠基础知识Word版

  E1-E2按国家标准GB/T17857.3-1998，“滚珠丝杠副的查验条件和查验查验”。见附表

  E5-E11见国家标准GB/T17857.3-1998，“滚珠丝杠副的查验条件和查验查验”。见附表2。

  为了补偿因为热膨胀或弹性变形引起的丝杠长度改变，将滚珠丝杠的导程制作得稍大于或小于公称导程，着结合实践需要提出得含有方向方针要求的导程叫方针导程。方针导程乘以丝杠上的有用圈数叫方针行程。

  7.1 轴向根本额外静载荷Coa 滚珠丝杠副在接受最大触摸应力处发生不大于0.0001倍的钢球直径的永久变形时，所能接受的最大轴向载荷。

  7.2 轴向根本额外载荷Ca：一组(适当数量)相同参数的滚珠丝杠副，在相同的条件下，工作106转时，90%的滚珠丝杠副的螺纹滚道的外表或钢球的外表不发生疲惫点蚀所能接受的最大轴向载荷。

  依据运用约束规模及要求将滚珠丝杠副分为定位滚珠丝杠幅(P)传动滚珠丝杠副(T)，精度分为七个等级，即1、2、3、4、5、6、7、10级Hale Waihona Puke Baidu1级精度最高，顺次下降。

  方针行程和公称行程之差叫行程误差C，为了补偿热变形的影响，行程误差C=δt(δt见公式1)并为负值。

  规则了行程误差C的滚珠丝杠副，在选用固定-固定装置办法时，还可以运用丝杠预拉伸的办法来进一步补偿热变形，预拉伸力Ft:

  因为其轴向刚性是随外加轴向载荷Fa增大而增大的，所以样本中规则不预紧的 滚珠丝杠副轴向触摸刚性，是外加轴向载荷等于0.3Ca时的轴向触摸刚性值，当实践施加的外加载荷Fa不等于0.3Ca时，对应的轴向触摸刚度Ka按下式核算：

  样本中预紧滚珠丝杠副的轴向触摸刚度K按预紧力Fp=0.1Ca给出(增大滚珠直径预紧按Fp=0.05Ca给出)，当预紧力Fp不是样本上的数值时，Ka也与样本上的数值不同。此刻Ka可按下式核算

  E3-E4按国家标准GB/T17857.3-1998，“滚珠丝杠副的查验条件和查验查验”。见附表1续。

  滚珠丝杠副在转速n1 n2……ni条件下，上班时间分别是t1t2……ti所受载荷分别是F1 F2……Fi。

  图3是外加轴向载荷Fa和滚珠之间轴向弹性变形δ的联系曲线为无预紧状况，曲线为有预紧状况，Fp是适当于预紧力巨细的外加轴向载荷。表10是有或无预紧的情况下，滚珠丝杠副在接受不同的外加轴向载荷Fa时，滚道与滚珠之间轴向弹性变形δ。

  由表10可见预紧的意图时，消除滚珠丝杠副的轴向空隙，进步滚珠丝杠副的轴向触摸刚性K，并且在外加轴向载荷小于3倍预紧力的情况下，轴向刚性K是常数(但Fa3Fp后，予压消失)

  样本上给出的刚度值仅考虑滚道与滚珠之间的轴向变形，不考虑螺母自身及丝杠自身的变形。

  10.1 理论动态预紧转矩Tpo:有预加载荷的滚珠丝杠副，在没有别的加载荷的情况下，丝杠与螺母相对接连滚动所需力矩(不包括螺母两头密封件的冲突力矩)

  Ka跟着预紧力Fp的增大而增大，在滚珠丝杠副接受最大轴向载荷Fmax≤3Fp 规模内Ka是一个常数，但预紧力Fp太大，会导致发热量添加，寿数削减。所以预紧力Fp按Fp=Fmax/3选取，并大致契合表12要求，当Fmax不知道时，引荐按表12选用。

  滚珠丝杠副在当量载荷Fm及当量转速nm条件下工作，到达预期寿数Lh或Ls时所能接受的最大轴向载荷Cam，设计时选用滚珠丝杠副的Ca≥Cam